一臺電子皮帶秤的使用性能好壞，不僅取決于生產廠家的設計制造質量，而且還取決于現場的安裝
工藝要求及設備的維護情況。現場的維護，是確保電子皮帶秤使用準確度非常重要的一環。由于現場的不
停歇使用與工作量大，而往往是被現場的維護人員忽視了這一重要環節，由于經常不能到現場觀看與維護，
直接導致這一環節的缺失，使電子皮帶秤在使用中的準確度得不到保障。
（一）皮帶輸送機及稱量區環境的維護
1、清潔
保持皮帶表面的清潔，定期清除積塵，尤其是稱重橋架，秤區托輥和測速傳感器上的臟物料塊。皮帶
表面的清掃很重要，一般以5-7天為一周期，用清水、掃把或皮帶清掃器清掃，當然清掃完成后要使皮帶
空轉徹底的干燥，避免下次使用時的黏料。
在冶金企業或鋼鐵廠，其皮帶的清掃次數都會比較少，尤其是當只運輸一種物料時，清掃次數就會更
少，這樣會使皮帶表面不同程度的黏料，黏料之后，再加上堆積在秤架上面的粉料，會使運輸物料計量時，
重復累加進總重量，如果一次性時間較短，皮帶短點，其誤差就會相應的小些，但一旦時間長，而且皮帶
也稍微有點長，其影響的精度就會更加大了。皮帶越長，由于皮帶的不均勻度嗎，其對精度的影響就會越
大。而黏料之后，還會使下托輥上面黏很多的料，導致皮帶運轉時跳動比較大，且速度波動變化也較大，
影響整體精度。而測速傳感器上面如果粉料太多，會引起測速的性能，速度不準，精度影響自然就大了。
2、潤滑
稱重托輥應每年潤滑1-2 次，但潤滑后，可能改變皮重及秤的校準部分，因此要重新校準零點。
潤滑的作用就在于使托輥的轉動靈活，不會卡住，一旦卡住或者轉動不靈，就會增加與皮帶的摩擦力，
而摩擦力大小會因為物料的多少而改變，而且時間一長，還會使皮帶發熱，改變皮帶的性能，且發熱程度
也是不確定的，這2個不確定的值，很明顯影響到了傳感器的受力情況，無法精確測量，直接影響皮帶秤
的使用準確度。
3、皮帶調整
在空載及負載運行的情況下，保持皮帶沿輸送機的中心線運行，如有跑偏，要利用防跑偏托輥進行調
偏，尤其應在秤區范圍兩端一定距離設置防跑偏托輥，保證秤區間的皮帶正常運行。
皮帶跑偏會使物料偏載，而且皮帶也會因為跑偏而使其張力受到影響，不管是物料偏載還是皮帶張力
的變化，都會引起皮帶秤的準確度影響。
4、皮帶的張力
皮帶的張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有安裝皮帶秤系統的輸送機上使用重錘式或拉緊式張
緊裝置。沒有張緊裝置的，當皮帶張力變化需調整時，要重新校準。
皮帶張力影響可以說是目前對皮帶秤影響最大的一個因素，沒有拉緊裝置或者拉緊裝置張緊力達不到
要求的，會使皮帶的張力不斷的無規則變化，而且還可能出現打滑現象。
5、皮帶荷載
皮帶荷載應調整在儀表量程內，瞬間荷載不應超出量程的125%，建議皮帶秤荷載約為量程的50%-80%，
（三）現場“放大器”的維護
現場放大器（積算儀）一般都有密封防塵措施，主要是檢查接線是否完好，有無短路斷路。如接線
松散，接觸不良會引起測量數據不穩。
要定期清理機內積塵，以防靜電干擾。
（四）保護好稱重傳感器及信號電纜，電纜的保護套要完好，防止水氣進入線芯。信號總電纜最好不
要有接頭，若因連接距離遠，電纜線太長，必修接頭時，要求把線芯和屏蔽線都分別焊好，外面用防
水膠帶嚴整包扎，并套上防護膠套管；有條件時可把接頭吊高，減少接頭處的積水。
要保持供橋電源箱內干燥清潔，一旦箱內有潮濕空氣和水進入，可用吹風機吹干，傳感器和電纜
盡量避水。
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